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锅炉除尘风机
1、使用锅炉除尘风机应注意些什么
一、运行之前要检查滤袋是否全部完好,修补滤袋上的硅酮、石墨、聚四氟乙烯等耐磨和耐高温涂料损坏的部分,以保证固定、拉紧方法 正确,粉尘的输送、回收及综合系统完好二、对已破损和戮附物无法打落下来的滤袋要及时换。滤袋如果发生变形要及时进行修理和调整。
三、清洗压缩空气的喷嘴和脉冲喷吹部分,并换失灵的配管和阀门。检查清灰机构可动部分的磨损,对磨损严重的部分进行换。
四、在锅炉除尘器运行过程中,应确保滤袋不损坏、滤袋和清灰系统正常运行。还应注意被净化气体湿度和温度的变化。同时,还避免滤袋织物过热,否则会造成织物丧失过滤性和织物损坏。
五、根据要处理气体及粉尘的物理、化学性质,选择恰当的滤料,严格控制使用温度。当烟气含尘浓度超过5g/m3时,应进行预除尘。
2、如何处理锅炉风机的振动偏高
振动偏高是锅炉风机运行中常见的故障,是影响锅炉风机运行及水泥正常生产的重要因素。导致锅炉风机振动的原因很多,常见的原因有转子失衡、系统对中不良、松动、动静件摩擦、滚动轴承故障、转子弯曲、共振、电机故障引起锅炉风机振动等。其中,转子失衡是导致锅炉风机振动超标的常见原因。通过对安装基础和锅炉风机轴承等的检测,发现安装基础较稳定,水平线也未发生改变,地角螺栓也未松动,锅炉风机轴承各项指标也均合格。待锅炉风机冷却后,进入锅炉风机内部发现,锅炉风机的叶轮上结有大概1-3mm厚的不规则积灰硬片,全部清除这些结皮后,锅炉风机的振幅由之前的8mm/s降低到4mm/s以下,属于运行区域。但由于整体系统除尘效果差,且窑灰内有害成分较多,使得叶片积灰结皮的时间间隔较短,需要经常停机清理结皮,甚至半个月就要停一次。
3、工作原理
锅炉除尘风机含尘气体由导流管进入各单元灰斗,在灰斗导流系统的引导下大颗粒粉尘分离后直接落入灰斗,其余粉尘随气流进入中箱体过滤区,过滤后的清净气体透过滤袋经上箱体、提升阀、排风管排出。随着过滤的进行,当滤袋表面粉尘聚焦达到   量时,由清灰控制装置按设定的程序关闭提升阀,打开电磁脉冲阀喷吹,抖落滤袋上的粉尘,落入灰斗经卸灰阀排出。
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